आवेदन
वैकल्पिक सामग्री:एल्युमिनियम, पीतल, कांस्य, तामा, स्टेनलेस स्टील, स्टील, टाइटेनियम, म्याग्नेसियम मिश्र धातु, डेलरिन, POM, एक्रिलिक, पीसी, आदि।
सतह उपचार (वैकल्पिक):स्यान्डब्लास्टिङ, एनोडाइज कलर, ब्ल्याकनिङ, जिंक/निकल प्लेटिङ, पोलिश, पावर कोटिंग, प्यासिभेसन PVD, टाइटेनियम प्लेटिङ, इलेक्ट्रोगल्भनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ (क्वेंच-पोलिस-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिङ, लाजर लोसर आदि , आदि
मुख्य उपकरण:सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर (मिलिङ), सीएनसी लेथ, ग्राइंडिङ मेसिन, बेलनाकार ग्राइन्डर मेसिन, ड्रिलिंग मेसिन, लेजर काट्ने मेसिन, आदि।
रेखाचित्र ढाँचा:STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि वा नमूनाहरू(OEM/ODM स्वीकार गर्नुहोस्)
निरीक्षण
माइक्रोमिटर, अप्टिकल कम्प्यारेटर, क्यालिपर भेर्नियर, सीएमएम, डेप्थ क्यालिपर वेर्नियर, युनिभर्सल प्रोट्रेक्टर, क्लक गेज, इन्टरनल सेन्टिग्रेड गेजको साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला
आवेदन क्षेत्रहरू:एयरोस्पेस उद्योग;मोटर वाहन उद्योग;चिकित्सा उद्योग;मोल्ड बनाउने उद्योग;रक्षा उद्योग;मूर्तिकला र कलात्मक उद्योग;समुद्री उद्योग;5-अक्ष सीएनसी भागहरू अन्य क्षेत्रहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स, ऊर्जा, र सामान्य निर्माण, विशेष आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
विवरण विवरण
5-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ एक क्रान्तिकारी प्रविधि हो जसले पाँचवटा विभिन्न अक्षहरूमा उपकरणहरूको एकै साथ आन्दोलनको लागि अनुमति दिन्छ।परम्परागत 3-अक्ष मेसिनिङको विपरीत, जसले उपकरणलाई केवल तीन रैखिक अक्षहरू (X, Y, र Z) सँगसँगै लैजान्छ, 5-अक्ष CNC मेसिनले जटिल आकारहरू मिसिनमा थप लचिलोपन र परिशुद्धता प्रदान गर्न दुई अतिरिक्त घुमाउने अक्षहरू (A र B) थप्छ। र रूपरेखा।यो प्रविधि एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र चिकित्सा जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ जटिल र सटीक भागहरू आवश्यक हुन्छन्।
5-अक्ष सीएनसी मेसिनिंग को लाभ:
अधिक कुशल मेसिनिङ: 5-अक्ष सीएनसी मिसिनहरूले एकल सेटअपमा धेरै जटिल मेसिनिङ कार्यहरू गर्न सक्छन्।यसले भागलाई पुन: स्थान दिन, उत्पादन समय घटाउने र समग्र दक्षता बढाउने आवश्यकतालाई हटाउँछ।थप रूपमा, बहु अक्षहरूको एकै साथ आन्दोलनले छिटो काट्ने गति र सुधारिएको चिप निकासीको लागि अनुमति दिन्छ, उत्पादकता बढाउँछ।
परिष्कृत परिशुद्धता र शुद्धता: उपकरणलाई पाँच अक्षहरूमा सार्न सक्ने क्षमताले जटिल ज्यामिति र रूपरेखाहरूको सटीक मेसिनिङ सक्षम बनाउँछ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि समाप्त भागहरूले कडा सहिष्णुता र गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।थप रूपमा, निरन्तर 5-अक्ष आन्दोलनले राम्रो सतह फिनिशको लागि अनुमति दिन्छ, अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिङ अपरेशनहरूको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।
बढ्दो डिजाइन लचिलोपन: 5-अक्ष सीएनसी मेसिनले डिजाइनरहरूलाई जटिल र जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न थप स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ जुन परम्परागत मेसिनिंग प्रविधिहरूसँग हासिल गर्न गाह्रो हुन्छ।अतिरिक्त घूर्णन अक्षहरूको साथ, डिजाइनरहरूले अन्डरकटहरू, कम्पाउन्ड कोणहरू, र घुमाउरो सतहहरूको साथ भागहरू सिर्जना गर्न सक्छन्, परिणामस्वरूप थप अद्वितीय र सौन्दर्यको रूपमा आकर्षक डिजाइनहरू।
घटाइएको टुलिङ्ग लागत: एकल सेटअपमा जटिल आकारहरू मेसिन गर्ने क्षमताले विशेष उपकरण र फिक्स्चरको आवश्यकतालाई कम गर्छ।यसले टूलिङ लागत र सेटअप समय कम गर्छ, 5-अक्ष सीएनसी मेसिनलाई लागत-प्रभावी समाधान बनाउँछ, विशेष गरी साना देखि मध्यम आकारको उत्पादन रनको लागि।
कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूमा सुधारिएको दक्षता: 5-अक्ष सीएनसी मेसिनले टाइटेनियम, इन्कोनेल, र कडा स्टीलहरू जस्ता कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरू मेसिनिङमा उत्कृष्ट हुन्छ।धेरै अक्षहरूको साथ उपकरणको निरन्तर आन्दोलनले राम्रो चिप निकासी, कम गर्मी निर्माण, र सुधारिएको उपकरण जीवनको लागि अनुमति दिन्छ।यसले यी सामग्रीहरूबाट जटिल भागहरू कुशलतापूर्वक र लागत-प्रभावी रूपमा मेसिन गर्न सम्भव बनाउँछ।
अन्तमा, 5-अक्ष सीएनसी मेसिनले परम्परागत मेसिनिंग प्रविधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यसले थप कुशल मेसिनिङ, परिशुद्धता र शुद्धता, बढेको डिजाइन लचिलोपन, कम टुलिङ लागत, र कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूमा सुधारिएको दक्षता प्रदान गर्दछ।जटिल आकारहरू र रूपरेखाहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमताको साथ, 5-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ एक शक्तिशाली प्रविधि हो जसले विभिन्न उद्योगहरूमा निर्माण प्रक्रियामा क्रान्तिकारी परिवर्तन गर्छ।